氧化锆陶瓷干压成型是利用压力，将氧化锆陶瓷板干粉毛坯在模型中压成致密体的一种成型方法。由于氧化锆陶瓷板干压成型的坯料水分少，压力大，坯体比较致密，因此能获得收缩小，形状准确，无需大力干燥的氧化锆陶瓷板生坯。氧化锆陶瓷板干压成型在工业陶瓷中已普遍使用，并获得较好效果。

氧化锆陶瓷板干压成型的工艺优点是什么，氧化锆陶瓷烧结温度

干压成型的工艺优点：

氧化锆陶瓷板干压成型过程简单，生产氧化锆陶瓷板量大，缺陷少，便于机械化，因此对于成形形状简单、小型的氧化锆陶瓷板坯体颇为合适。

氧化锆陶瓷白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2.不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

在日用氧化锆陶瓷板的生产中，目前有一些扁平氧化锆陶瓷制品都在干压成形，其对于氧化锆陶瓷板的Z大化减少缺陷，提高质量，缩短干燥时间，简化干燥设备，节约，提高劳动生产率，便于实现机械化自动化等方面都有积极作用。

因此，对于氧化锆陶瓷板来说，采用干压成形法来成形某些氧化锆陶瓷板制品是有着很好的发展前途。