氧化锆陶瓷用作特殊的工业陶瓷，它在所有生命领域都很有用。它对其质量和性能用户来说也非常友好。一般来说，工程陶瓷，细陶瓷等。它是一种高耐温性，耐磨，耐腐蚀的无机非金属非金属非金属材料。它是本质上具有良好折射性能的材料之一，而在特定条件下也显示出电力，磁性，光线和光。声音等特殊功能。因此，它适用于各种田地值得信任。除了一些不同类型的陶瓷部件之外，由氧化锆制成的陶瓷棒也是超圆形产品的形式。

其优异的高耐温性用作电感加热管，耐火材料和发热元件。结构部件具有敏感的电能参数，主要用于氧气传感器，固体氧化物燃料电池和高温发热。此外，氧化锆广泛应用于热屏障涂层，保健，耐火材料领域。由于高韧性，高电阻强度，高耐磨性，绝热性能优异，因此在结构陶瓷场中广泛应用，如下所示：氧化锆球，喷嘴，球阀，微型风扇轴，纤维销，拉丝模具和切割工具，耐磨工具，灯光击中蝙蝠和其他室温耐磨零装置。

氧化锆陶瓷烧结工艺控制要点，氧化锆陶瓷成型方法有哪些

氧化锆陶瓷成型的方法具有干压成型，例如静压成型，灌浆，热压成型，铸造，注塑，塑料挤出成型，胶体凝固等。其中，广泛使用注塑和干压。

(1)注塑成型

灌浆形成方法包括物理脱水和化学凝固。物理脱水从浆料中除去多孔石膏模具的毛细血管效应。化学凝固过程是因为通过石膏模具的表面产生的Ca2通过Ca2增加，这增加了浆料中的离子强度，导致浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝固的作用下，陶瓷粉末颗粒沉积在石膏壁上并形成。

(2)热压成型

将热压成型与陶瓷粉末和粘合剂(链烷烃)混合在相对较高的温度(60-100℃)中，得到热压铸造的浆料。将浆料在压缩空气的作用下注入金属模具中，加压冷却，并脱模以获得蜡。在惰性粉末的保护下脱滤的蜡坯料以获得饼干，并且将饼干烧结到高温中烧成瓷器。该产品良好，硬度高，耐压高，密度高。