目前，氧化铝陶瓷材料在市场上相当普遍，这种材料应用了氧化铝的化学性质，但它没有将氧化铝与陶瓷结合起来。与其他具有相同工艺路线的不同材料相比，这种氧化铝陶瓷材料在导热性和延展性方面有很大的优势。为了提高产品的加工精度，大多数氧化铝陶瓷材料在烧结后需要进一步加工，以获得更高的表面光洁度。但氧化铝陶瓷毕竟不是普通材料，它的精加工工艺应该如何更好?

由于氧化铝陶瓷材料的硬度较高，需要用碳化硅、B4C或金刚石钻头等更硬的研磨抛光砖材料来完成，在加工过程中应预先提高氧化铝陶瓷材料的表面润滑性。

高纯氧化铝粉生产工艺，氧化铝陶瓷精加工工艺应该如何更好进行

在氧化铝陶瓷材料的精加工中，比较常见的方法是从粗到细的磨料分步研磨，然后在外抛光中，抛光可以选择小于1μ的微米Al203微粉或金刚石钻膏进行磨削和抛光，当然激光加工和超声波加工也可以达到氧化铝陶瓷的研磨和抛光目的。

这是为了提高氧化铝陶瓷的表面光洁度，进而提高氧化铝陶瓷的机械强度，即氧化铝陶瓷的强化技术。实际上，氧化铝陶瓷的外观采用了电子射线真空涂层、溅射真空涂层或化学蒸汽蒸发镀等先进技术，从而使氧化铝陶瓷得以增韧。

这些方法可在氧化铝陶瓷表面涂覆一层硅复合膜，只有加热1200℃~1580℃，才能使氧化铝陶瓷增韧，在此基础上可大大提高增强氧化铝陶瓷的机械强度，获得超高强度的氧化铝陶瓷。