随着社会的发展，金属材料有些方面已经不能满足我们的生产和生活。新型材料已经崛起，其中氧化铝材料是最为常见的一种。

氧化铝陶瓷相比常见的金属件，有着更高的硬度、强度和稳定性以及生物相容性等等，是目前主要的新型陶瓷品种之一。

氧化铝材料的莫氏硬度9.仅次于金刚石等部分材料，所制成的陶瓷具有更高的硬度和强度。其制成的陶瓷结构件相比常见的钢铁结构件，在耐磨性能上也有一个质的飞跃，耐磨程度是钢铁结构件的几十、几百甚至上千倍;氧化铝陶瓷稳定性好、熔点高，不与强酸强碱反应，熔点更是高达2054摄氏度;氧化铝陶瓷具有优良的生物兼容性，可直接应用于人体和生物体。

氧化铝陶瓷的生产和传统陶瓷的生产是有一些共同之处的，一个好的陶瓷成品需要有好的原材料+好的成型工艺+好的烧结制度+好的研磨加工+其他生产环节。咱们先从原材料说起，氧化铝陶瓷的材料一般指氧化铝，根据想要制作的陶瓷类型，选择相应的材料，比如介电陶瓷。我们主要看它的氧化钠含量是否为低钠氧化铝粉。耐磨陶瓷则要看他的粉体的D50和他的粉体的整体粒度分布。顺便提一下氧化铝材料，我们主要看的指标如下：氧化铝纯度、各种杂质的含量、转化率、粉体的平均粒径也就是D50、粉体的整体粒度分布、粉体的原晶尺寸、比表面积、生胚密度、烧结密度、收缩率等等。

氧化铝陶瓷的熔点是多少摄氏度，氧化铝陶瓷是什么材料

好的氧化铝陶瓷产品需要好的成型工艺，好的成型工艺能得到好的生胚密度，生胚密度影响着陶瓷的成瓷密度，也就决定着陶瓷产品的性能。目前中国市面上主要的氧化铝陶瓷成型工艺有干压、等静压、热压铸、注射、注浆、流延成型等。根据成型工艺的不同，需要提前对粉体进行处理比如干压、等静压成型要先造粒，注射成型要先配浆料。

咱们再来聊一聊氧化铝陶瓷烧结体系，良好的烧结体系可以获得密度更高、孔隙率更低、力学性能更强的陶瓷，良好的升温曲线可以清除坯体中的胶和水而不会过烧，还可以缩短烧成时间。目前，主要的烧结系统有常压烧结、加压烧结、气氛烧结、反应烧结等。

经过良好的研磨，烧制的陶瓷总是棱角分明，需要额外加工。俗语有云：没有金刚钻不揽瓷器活!结构陶瓷，尤其是氧化铝陶瓷，比传统陶瓷更坚硬，更耐磨，研磨也更加困难。一些产品的研磨加工占了成本的很大一部分，尤其是如何加工好高精度的工业零件，减少误差是制作好陶瓷的关键之一。